Pulverbeschichtung ist eine vielseitige Oberflächenbehandlung zum Schutz von Metallen und anderen Materialien vor Korrosion, Dellen und Kratzern. Lassen Sie uns in die Details eintauchen:
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Was ist Pulverbeschichtung?
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Beim Pulverbeschichten wird ein rieselfähiges Pulver elektrostatisch auf eine Oberfläche aufgetragen.
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Das Pulver kann entweder ein thermoplastisches oder ein duroplastisches Polymer sein.
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Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe, die ein verdunstendes Lösungsmittel verwendet, sind bei der Pulverbeschichtung keine Lösungsmittel erforderlich.
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Es bietet hervorragenden Rostschutz, Farbgleichmäßigkeit und Kratzschutz.
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Warum Pulverbeschichtung verwenden?
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Metalle neigen unter normalen Bedingungen zur Korrosion, auch Edelstahl.
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Die Pulverbeschichtung bietet eine schützende Oberflächenschicht, die korrosionsbeständig und robust ist.
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Es wird häufig auf Stahl, Aluminium und Kunststoff verwendet.
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Zu den Vorteilen gehören:
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Rostschutz: Schützt vor Korrosion.
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Robuster als Farbe: Bietet eine dauerhafte Oberfläche.
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Hochwertige Oberflächenbeschaffenheit: Einheitliche Farbe und Textur.
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Großes ästhetisches Sortiment: Erhältlich in verschiedenen Farben und Ausführungen.
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Keine flüchtigen Verbindungen: Umweltfreundlich.
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Schnelle Aushärtezeit: Effizienter Prozess.
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Wie funktioniert Pulverbeschichtung?
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Die Pulverbeschichtung wird in drei Kategorien unterteilt:
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Duroplast: Im Allgemeinen kostengünstiger und einfach anzuwenden.
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Thermoplast: Bietet höhere Leistung.
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UV-härtbar: Härtet unter UV-Licht aus.
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Der Prozess umfasst:
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Vorbereitung: Reinigen der Oberfläche um Verunreinigungen zu entfernen.
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Anwendung: Elektrostatisches Auftragen des Pulvers.
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Aushärtung: Erhitzen, um das Pulver zu einer Schutzschicht auszuhärten.
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Reinigungsmethoden zur Pulverbeschichtungsvorbereitung:
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Jazan wendet verschiedene Methoden an, die auf Größe, Material und Sauberkeit basieren.
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Für eisenhaltige oder eisenhaltige Artikel verwenden sie eine Phosphatbeschichtung und anschließend eine schnelle Trocknung im Ofen.
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Aluminiumteile werden einem Ätz-, Entfettungs- und Chromatierungsprozess unterzogen.