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Pulverbeschichtung ist eine vielseitige Oberflächenbehandlung zum Schutz von Metallen und anderen Materialien vor Korrosion, Dellen und Kratzern. Lassen Sie uns in die Details eintauchen:

Was ist Pulverbeschichtung?

  • Beim Pulverbeschichten wird ein rieselfähiges Pulver elektrostatisch auf eine Oberfläche aufgetragen.

  • Das Pulver kann entweder ein thermoplastisches oder ein duroplastisches Polymer sein.

  • Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe, die ein verdunstendes Lösungsmittel verwendet, sind bei der Pulverbeschichtung keine Lösungsmittel erforderlich.

  • Es bietet hervorragenden Rostschutz, Farbgleichmäßigkeit und Kratzschutz.

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Warum Pulverbeschichtung verwenden?

  • Metalle neigen unter normalen Bedingungen zur Korrosion, auch Edelstahl.

  • Die Pulverbeschichtung bietet eine schützende Oberflächenschicht, die korrosionsbeständig und robust ist.

  • Es wird häufig auf Stahl, Aluminium und Kunststoff verwendet.

  • Zu den Vorteilen gehören:

    • Rostschutz: Schützt vor Korrosion.

    • Robuster als Farbe: Bietet eine dauerhafte Oberfläche.

    • Hochwertige Oberflächenbeschaffenheit: Einheitliche Farbe und Textur.

    • Großes ästhetisches Sortiment: Erhältlich in verschiedenen Farben und Ausführungen.

    • Keine flüchtigen Verbindungen: Umweltfreundlich.

    • Schnelle Aushärtezeit: Effizienter Prozess.

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Wie funktioniert Pulverbeschichtung?

  • Die Pulverbeschichtung wird in drei Kategorien unterteilt:

    • Duroplast: Im Allgemeinen kostengünstiger und einfach anzuwenden.

    • Thermoplast: Bietet höhere Leistung.

    • UV-härtbar: Härtet unter UV-Licht aus.

  • Der Prozess umfasst:

    • Vorbereitung: Reinigen der Oberfläche um Verunreinigungen zu entfernen.

    • Anwendung: Elektrostatisches Auftragen des Pulvers.

    • Aushärtung: Erhitzen, um das Pulver zu einer Schutzschicht auszuhärten.

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Reinigungsmethoden zur Pulverbeschichtungsvorbereitung:

  • Jazan wendet verschiedene Methoden an, die auf Größe, Material und Sauberkeit basieren.

  • Für eisenhaltige oder eisenhaltige Artikel verwenden sie eine Phosphatbeschichtung und anschließend eine schnelle Trocknung im Ofen.

  • Aluminiumteile werden einem Ätz-, Entfettungs- und Chromatierungsprozess unterzogen.

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